디지털화와 표준화의 만남

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Hasco는 "디지털화와 표준화의 만남"이라는 모토 아래 Fakuma에서 발표할 예정이며, 후속 전시회에서는 Mold Base 및 Hot Runner 분야의 흥미롭고 새로운 발전을 선보일 예정입니다.

Hasco의 혁신적인 금형 추적 시스템은 사출 성형 부문을 위한 정밀한 실내 위치 파악 기술을 갖춘 지능형 솔루션입니다. 이 시스템을 통해 실시간으로 사출 성형 도구의 정확한 추적 및 위치 파악은 물론 프로세스의 디지털 상호 연결도 가능합니다. 이 회사는 새로운 Mold Track을 통해 지능적이고 선구적인 솔루션을 제공함으로써 금형 제작 세계에서 디지털화가 증가함에 따라 다시 한 번 표준을 정의합니다.

Hasco 플레이트 제품군의 추가 개발은 금형 제작자에게 사출 성형 도구 생산에 있어 최대의 유연성을 제공합니다. 드릴되지 않은 플레이트와 드릴된 플레이트의 포트폴리오는 새로운 금형 크기와 두께로 1,500개 이상의 새로운 치수로 확장되었습니다.

탈형 분야에서는 광범위한 이젝터 포트폴리오에 더 많은 크기가 추가되었습니다. 내열성과 강도가 더 높은 고품질 소재 HSS에 중점을 두고 있습니다. 따라서 서비스 수명이 연장되고 금형 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 더욱 쉽게 설치할 수 있도록 꼭 맞는 새로운 가이드 기둥과 몰드 플레이트에 더욱 단단히 고정되어 공정 신뢰성이 향상됩니다. NSF 인증을 받은 새로운 화학 작용 물질은 높은 효율성으로 인해 매우 드물게 사용될 수 있으며, 모든 합성 성분으로 인해 환경 친화적입니다.

적층 제조된 핫 러너 기술의 세계 최초 생산업체인 Hasco 핫 러너는 올해에도 3D 프린팅으로 제작된 여러 가지 새로운 핫 러너 부품을 선보일 예정입니다. 새로운 Shadowfree 기술은 니들 밸브 시스템으로 스파이더 라인을 제거하고 핫 러너에서 최대 40% 더 빠른 색상 변경을 가능하게 합니다. 강화된 노즐 팁과 단일 구멍 및 핫 팁 어뢰가 포함된 단일 샷 포트폴리오에 추가되어 노즐 범위의 적용 가능성이 여러 번 증가되었습니다. 혁신적인 플러그 인서트를 사용하면 전원/신호 플러그를 금형에 빠르고 공간 절약적으로 배선할 수 있으며, 최첨단 제어 기술은 핫 러너 제어를 단순화합니다.

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