지속 가능성 측면에서 장점이 있는 핫 러너 시스템

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10월 17일부터 21일까지 독일 프리드리히스하펜에서 열리는 Fakuma 2023에서 Oerlikon HRS Flow는 열가소성 사출 성형의 지속 가능성과 효율성을 높이는 핫 러너 시스템에 중점을 둘 예정입니다. 미래 지향적인 자동차 애플리케이션 외에도 패키징 산업의 트렌드를 선도하는 기술과 프로젝트에 중점을 둘 것입니다.

벽이 얇고 생태학적으로 최적화된 포장의 시간, 재료 및 에너지 절약형 사출 성형을 위해 개발된 새로운 스택 몰드는 Fakuma에 있는 Oerlikon HRS Flow 부스의 방문객을 끌어당길 수 있습니다. 곧 시장에 출시될 특허 출원 중인 새로운 솔루션에는 Oerlikon HRS Flow의 새로운 Xd 시리즈 노즐이 장착되어 있어 지속적으로 고품질로 비용 효율적인 생산을 위해 높은 충전 압력을 가능하게 합니다. 스택 원리는 소형 사출 성형기의 사용을 지원합니다. 플러그 앤 플레이 설치 덕분에 조립 및 유지 관리가 단순화되고 효율성이 높아 길고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지할 수 있습니다. 새로운 솔루션은 순환 경제의 요구 사항에 따라 PCR 플라스틱 및 지속 가능한 화합물을 처리하는 데에도 적합합니다. 고객은 스택 몰드 시스템이 포함된 데모 도구를 사용하여 얇은 벽 포장 응용 분야에서 가장 까다로운 폴리머를 시험해 볼 수 있습니다. 또한 Oerlikon HRS Flow의 테스트 연구소에서는 새로운 EU 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)에 따라 주로 R-PET, 바이오 기반 및 퇴비화 가능 폴리머를 관리하는 Engel e-Speed ​​280 IMM-Hybrid 솔루션을 사용할 수 있습니다.

캡 및 마개 분야에서 Oerlikon HRSflow의 전문 지식과 노하우는 72개의 캡을 동시에 높은 생산성으로 생산하도록 설계된 멀티 캐비티 시스템 전시를 통해 강조될 것입니다. 새로운 Vf 노즐 시리즈 덕분에 2.2~3.5초의 짧은 사이클 시간을 가능하게 하는 동시에 충전 공정의 탁월한 제어 및 최적의 균형 덕분에 최대 공정 신뢰성을 보장합니다. 탄산 음료와 비탄산 음료는 물론 액체 및 분말 농축액에도 모두 적합한 이 기술 솔루션은 새로운 유럽 일회용 플라스틱 지침의 모든 요구 사항을 충족합니다. 리터 용량.

HDPE 캡 및 마개용으로 특별히 개발된 새로운 멀티캐비티 라인의 Vf 노즐은 0.5g ~ 8g의 부품 중량에 적합합니다. 이는 안정적으로 일관된 제품 품질, 빠른 색상 변경 및 시스템 재시작을 보장합니다. 특수 노즐 팁을 사용하면 게이트 영역에서 최적의 제어가 가능하고 사이클 시간이 향상됩니다. 노즐 팁을 별도로 교체할 수 있어 유지 관리가 특히 빠르고 비용 효율적입니다. 유변학적으로 최적화된 핫 러너 형상은 반응성을 크게 향상시켜 시스템 효율성을 보장합니다. 특수 인서트는 색상 변경에 필요한 시간을 최소화하는 동시에 불량률을 낮게 유지하여 특히 중요한 색상의 경우에도 생산 지속 가능성에 기여합니다.

위에서 언급한 포장 생산에 맞춰진 핫 러너 솔루션 외에도 Oerlikon HRS Flow의 Flex Flow 기술은 Fakuma 2023에서 까다로운 사출 성형 작업을 위한 인기 솔루션으로 선보일 예정입니다. 서보 구동 밸브 게이트 시스템은 유연하게 프로그래밍 가능한 제어 장치와 결합됩니다. 이러한 구성을 통해 계단식 주입 공정의 개방 및 폐쇄 단계에서 각 개별 노즐의 니들 위치 힘과 스트로크를 정밀하고 독립적으로 조정할 수 있습니다. 그 가능성은 포일의 역주입, 지능형 자동차 표면 및 조명 응용 분야와 같은 미래 동향을 통해 입증됩니다. 특히 제품군 금형에 사용하면 매우 다른 크기의 캐비티에서 생산되더라도 개별 부품을 별도로 사출하는 것에 비해 상당한 비용 절감이 가능합니다.

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